🔒 Protección estricta de PI y seguridad de datos✈️ Estándares AS9100 e IATF 16949⚡ 100% Fabricado en Corea del Sur · Entrega exprés
NexTurn PCB logo — Embedded Controller HW/FW Design and PCBA Manufacturing in Korea
Esquemáticos y código de firmware protegidos con NDA y acceso controladoEstándares industriales de alta fiabilidad (IPC Clase 3 e IATF 16949)Fabricado a través de nuestra red auditada de socios en Corea y enviado tras pruebas funcionales FCT
Especialistas en diseño HW/FW de controladores embebidos y producción de PCBA

Diseño HW/FW de controladores embebidos y PCBA Especialistas en Corea del Sur

Diseño de circuitos MCU/SoC, firmware embebido (C/C++, FreeRTOS), artwork de PCB optimizado contra ruido y montaje SMT de alta precisión. Resuelva el desarrollo de hardware complejo con un solo equipo de ingeniería.

  • Diseño de circuitos MCU/SoC
  • Firmware embebido (RTOS / Bare-Metal)
  • CAN / RS485 / IoT industrial
  • Producción SMT IPC Clase 3
  • Prueba funcional FCT al 100%
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Nuestro Compromiso de Ingeniería

DHL Express / FedEx / UPSISO 9001 · AS9100D · Conforme RoHS
450+
Ingenieros y Especialistas de Producción (red coreana)
6 Líneas
Líneas SMT Totalmente Automatizadas
Class 3
Estándar IPC de Alta Fiabilidad
Red verificada
Socios Coreanos de PCB · SMT · Ingeniería

Obtén una Cotización de PCB y PCBA

Envíanos lo que tengas. Tu gestor de proyecto y nuestros socios de ingeniería ayudarán a completar el paquete de datos de fabricación.

En vivo

Archivos recomendados

Fabricación de PCB
Gerber · ODB++ · IPC-2581 · NC Drill · Plano de fabricación
Ensamblaje de PCB
Gerber/ODB++ · BOM · Pick & Place (Centroid) · Plano de ensamblaje · Esquemático (opcional)

※ Requerido: Haga clic en el/los proceso(s) que necesita (selección múltiple)

Todos los archivos de diseño se cifran durante la transferencia y se protegen estrictamente bajo protocolos robustos de seguridad de PI.

El feedback DFM detallado se proporciona tras recibir datos de fabricación suficientes.

Revisión DFM: 1–3 días hábiles. Envía tu esquemático o plano; nuestros ingenieros te asesorarán sobre stack-up, datos de fabricación y requisitos DFM.

Cifrado y confidencial
Revisión DFM: 1–3 días hábiles
SPI · AOI · Rayos X 3D · Test Eléctrico

Spec in. PCBA funcional out. Made in Korea. — Diseño de circuitos MCU/SoC, firmware C/C++, interfaces CAN/RS485, producción SMT y pruebas funcionales FCT al 100% con un solo socio responsable.

Embedded Engineering Scope

De la idea al PCBA de controlador terminado

Adaptamos todo el desarrollo embebido al material que ya tienes: especificación, esquemático o Gerber.

PASO 1. Input (su material)

Cualquier nivel de documentación sirve

Proponemos la mejor ruta de desarrollo y producción según su material.

  • Especificación funcional / diagrama de bloques: escenarios de operación, definición de I/O
  • Datos de circuito: esquemático, BOM (puede especificar el MCU)
  • Mecánica / carcasa: contorno de placa (DXF/3D), posición de conectores
* La consulta inicial es posible incluso sin planos completos
PASO 2. Dedicated Core Engineering

Diseño integrado de HW y FW embebido

Hardware y firmware se diseñan en paralelo para reducir al mínimo el tiempo de desarrollo.

  • Diseño HW: selección óptima de MCU/SoC, alimentación (PMIC) e interfaces CAN/RS485/BLE
  • Desarrollo FW: C/C++, FreeRTOS, drivers y lógica de control
  • Artwork y DFM: ruteo optimizado para EMC y manufacturabilidad verificada por adelantado
* La propiedad del código fuente y de los diseños puede asignarse íntegramente a usted
PASO 3. Output (entrega final)

Una placa funcionando, lista para usar

Recibe un PCBA completo y verificado que ha pasado pruebas funcionales.

  • PCBA probado funcionalmente: FCT con jig en el 100% de las unidades
  • Datos de PI completos: esquemático, Gerber, BOM, binario/código de firmware
  • Informe de calidad: resultados de AOI / Rayos X 3D e inspección DFM
* Soporte continuo desde prototipos hasta producción en volumen

¿Necesita reducir costes o reemplazar componentes en un controlador existente?

También realizamos rediseño de placas para MCU obsoletos, reducción de BOM y mejora de ruido.

Consultar rediseño / desarrollo

Flujo Predecible

De los Archivos de Diseño al PCBA Entregado

Selecciona un paso para ver qué ocurre y qué recibes.

01. Carga

Envía Gerber/ODB++, BOM y Pick & Place, o solo un esquemático. Los archivos se cifran en tránsito y se tratan de forma confidencial, compartidos solo con los ingenieros asignados.

SMT / PCBA

Capacidades de Ensamblaje SMT

SMT de alta precisión para prototipo, NPI y producción.

Tamaño de Componente
0402 estándar · capacidad 0201 disponible
Encapsulados Soportados
BGA, QFN, LGA, componentes fine-pitch
Tipos de Ensamblaje
Ensamblaje mixto SMT + IMT · Sin plomo y conforme a RoHS
Infraestructura SMT
Líneas SMT automatizadas en instalaciones asociadas calificadas en Corea, según tu volumen
Calidad e Inspección
SPI, AOI, inspección 3D X-Ray / CT, producción con control ESD
Envía tu BOM para Revisión SMT

Suministro de Componentes

Una BOM. Una Cadena de Suministro Responsable.

Elige el modelo de suministro que se ajuste a tu programa; nosotros gestionamos el resto.

Turnkey

Suministro completo de componentes + fabricación de PCB + ensamblaje en una sola orden.

Consignado

Tú suministras todos los componentes; nosotros verificamos el kitting, fabricamos y ensamblamos.

Mixto

Piezas críticas suministradas por el cliente combinadas con componentes comunes que nosotros gestionamos.

Gestión de componentes incluida

  • Verificación de MPN
  • Verificación de plazos
  • Compra a distribuidores autorizados
  • Revisión de EOL / obsolescencia
  • Revisión de partes alternativas

Ninguna sustitución de componentes sin la aprobación del cliente.

Solicitar Revisión de BOM

Fabricación de PCB

Fabricación Avanzada de PCB

Desde prototipos rápidos hasta multicapas de alta fiabilidad.

Alcance de Productos y Capacidades

Tipo de PCBEspecificaciones EstándarEspecificaciones Avanzadas / EspecialesCaracterísticas Clave
Heavy Oz2–8L10–18LPlaca de alimentación de cobre de 3–10 oz y bus bar
Base Metálica1–2L (base Al/Cu)4–12LDisipación térmica alta en placa metálica (heat-sink)
BVH (Vía Ciega / Enterrada)4–12L14–24LVía ciega y vía enterrada
HDI6–8L10–16LPCB multicapa de alta tecnología
Flex-Rígido4–8L10–22LFlex-Rígido de capas altas / HDI Flex-Rígido
Multicapa de Alto Conteo4–20L22–42LMLB de capas altas y tarjetas de prueba
Híbrido~8L10–24LMateriales especiales (Rogers, Taconic, Nelco, Isola, PI)

Reglas de Diseño Técnico y Límites de Ingeniería

ParámetroEstándarNormalmente disponibleAvanzadoDisponible tras revisión de ingenieríaMáximoSegún proyecto / confirmación de fábrica
Número de Capas2–20L22–32L34–42L
Espesor de Placa0,4–3,2 mm (16–126 mils)4,8 mm (190 mils)Máx. 6,0 mm (240 mils)
Ancho Mín. Pista / Espacio0,1 mm (4 mils)0,075 mm (3 mils)0,05 mm (2 mils)
Diámetro Mín. Orificio Mecánico0,25 mm (10 mils)0,15–0,2 mm (6–8 mils)0,1 mm (4 mils)
Diámetro Mín. Orificio Láser0,10 mm (4 mils)0,08–0,09 mm (3,15–3,54 mils)0,08–0,09 mm (3,15–3,54 mils)
Tamaño Máx. de Placa507×607 mm (20×24″)600×800 mm (24×31″)600×800 mm (24×31″)
Control de Impedancia±10%±7%±7%

Los valores son capacidades de referencia típicas. La confirmación final se proporciona tras revisión de ingeniería y análisis DFM.

Calidad

Revisión DFM y Documentación de Calidad

Conoce exactamente qué revisamos y qué recibes.

Nuestra revisión DFM incluye

  • Pista / espacio
  • Estructura de taladros y vías
  • Balance de cobre
  • Stack-up
  • Requisitos de impedancia
  • Máscara antisoldante
  • Holgura de componentes
  • Consideraciones BGA / QFN
  • Disponibilidad de BOM y riesgos EOL
  • Paneleado y método de despaneleado
  • Consideraciones de pasta de soldadura y stencil
  • Alivio térmico y balance de vertido de cobre

Documentos de calidad disponibles

  • Informe AOI
  • Informe de rayos X 3D
  • Informe de prueba eléctrica
  • Informe de Primera Pieza (FAI)
  • Certificado de Conformidad (COC)
  • Cumplimiento RoHS / REACH
  • Registros de trazabilidad de lote
Solicitar Revisión DFM y Especificaciones de Inspección

El feedback DFM detallado se proporciona tras recibir datos de fabricación suficientes.

Plazos y Logística

Plazos Predecibles, Entregados en Todo el Mundo

Respuesta de Cotización
En 2 días hábiles
Revisión DFM
1–3 días hábiles
Producción y Ensamblaje
Según el proyecto
Envío
3–5 días hábiles vía express

Envío Global

DHL Express, FedEx, UPS o tu propio transitario, con opciones de Incoterms DAP y DDP.

  • DHL Express
  • FedEx
  • UPS
  • Customer Freight Forwarder
  • DAP / DDP Incoterms

Fabricado en Corea del Sur. Entregado en todo el mundo.

Diversificación de la Cadena de Suministro

Diversifica tu Cadena de Suministro de PCB y PCBA con Manufactura Coreana

Una base de fabricación estable en un país aliado, con infraestructura electrónica madura, profundidad de ingeniería y logística de exportación predecible.

Fabricado en Corea del Sur

Fabricado en Corea del Sur a través de una red de fabricación coreana cualificada bajo nuestra supervisión de ingeniería y control de calidad, con trazabilidad total del proceso desde la fabricación hasta la inspección final.

Estabilidad Geopolítica y Seguridad de la Cadena de Suministro

Una alternativa confiable de nación aliada para programas de defensa y tecnología avanzada, con PI estrictamente protegida por la ley coreana.

Entrega Rápida y Comunicación Técnica Superior

Gestores de proyecto con inglés fluido coordinan directamente con los ingenieros: sin capas de traducción entre tu diseño y la planta.

Excelencia Técnica

Competencias Clave y Excelencia Técnica

PCB IPC Clase 3 de Alta Fiabilidad

Especializados en grado defensa, aeroespacial e industrial. Experiencia en PCB Rigid-Flex y multicapa de 2 a 42 capas.

Inversión Continua en Infraestructura de Próxima Generación

Impulsado por maquinaria de última generación y líneas automatizadas — incluyendo pulse plating y tecnología de patrón ultrafino — garantizando precisión impecable para diseños de alta densidad.

6 Líneas Avanzadas de Ensamblaje SMT

Preparadas para componentes hasta 0201 (01005 disponible tras revisión de ingeniería) y montaje de alta densidad de hasta 1,4 millones de puntos por día.

DFM Proactivo (Diseño para Manufacturabilidad)

No solo imprimimos tus archivos: los revisamos y entregamos una propuesta de prevención de defectos. Revisión DFM: 1–3 días hábiles.

Calidad y Seguridad

Red de Fábricas Inteligentes de Vanguardia en Corea del Sur

Una red de fabricación coreana cualificada en Seúl, Incheon y Ansan, orquestada como una única capa de producción.

Puesto de montaje PCB protegido contra ESD para PCBA de controladores embebidos en NexTurn PCB, Corea del Sur

Ensamblaje de PCB

Ensamblaje manual de PCB con protección ESD y calidad IPC Class 3.

Inspección de rayos X 3D de BGA y uniones de soldadura ocultas en placas de control NexTurn PCB

Inspección por Rayos X 3D

Inspección por rayos X 3D y CT para BGA, QFN y uniones ocultas: verificación de tasa de vacíos, puentes y alineación.

Inspección óptica automatizada AOI de colocación y soldadura en montaje SMT NexTurn PCB

Inspección Óptica Automatizada AOI

Inspección óptica automatizada de presencia, polaridad, desplazamiento de componentes y calidad del filete de soldadura según criterios IPC.

Línea automatizada de cobreado para paneles PCB de alta densidad en NexTurn PCB, Corea del Sur

Líneas de Chapado Automático

Línea de chapado de cobre ácido automatizada para deposición uniforme en paneles de alta densidad, manteniendo un grosor de cobre consistente ±5%.

Calidad y Cumplimiento

Calidad y Cumplimiento

Certificaciones y estándares aplicados en nuestra red de fabricación coreana cualificada.

  • ISO 9001Sistema de gestión de calidadControl de procesos documentado y auditado en cada pedido.
  • AS9100DGestión de calidad aeroespacialTrazabilidad y control de configuración para programas de alta fiabilidad.
  • IATF 16949Gestión de calidad automotrizDisciplina de proceso apta para producción de grado automotriz.
  • ISO 14001Gestión ambientalManejo controlado de químicos y gestión de residuos.
  • IPC-A-600Aceptabilidad de placa desnudaPlacas evaluadas según criterios IPC Clase 2 o Clase 3 según especificación.
  • IPC-A-610Aceptabilidad de montajeCriterios de soldadura y mano de obra aplicados a cada PCBA.
  • ULListado de materiales e inflamabilidadLaminados reconocidos por UL con marcado UL bajo solicitud.
  • RoHS / REACHCumplimiento de sustanciasProceso sin plomo con declaraciones de conformidad por lote.

Toda la producción dentro de la red NexTurnPCB se ejecuta estrictamente en cumplimiento de estas normas internacionales de calidad y las directrices de trabajo de IPC.

Alcance de Datos

Alcance de Planos y Especificaciones Técnicas

Envía lo que tengas. Nosotros nos encargamos del resto del paquete de datos.

Entrada

Lo que nos envías

  • Esquemático
  • Layout de Componentes (Dimensiones)
  • Datos Gerber

Salida

Lo que te entregamos

  • Artwork Completo
  • Plano de Fabricación
  • Gerber
  • Plano de Ensamblaje

Feedback DFM

Plazo objetivo

  • Revisión DFM: 1–3 días hábiles
  • Propuesta de prevención de defectos
  • Asesoría de stack-up e impedancia
Proven Engineering Case Studies

Programas de controladores embebidos que diseñamos y producimos

Rediseño de circuitos, optimización de firmware y eliminación de defectos de producción, con resultados medidos.

Industrial Controller• Reemplazo de MCU y optimización de ruido

Controlador Industrial de Motor y Comunicación

Challenge (problema del cliente)

La producción se detuvo por la obsolescencia del MCU original y el fuerte ruido del motor causaba errores frecuentes de CAN/RS485.

Engineering Solution (solución)
  • Rediseño de circuito y mapeo de pines sobre un MCU STM32 disponible
  • Reescritura de la arquitectura de drivers de firmware sobre FreeRTOS
  • Artwork de PCB de 4 capas con planos GND separados y blindaje de ruido
  • Jig FCT dedicado para reducir el tiempo de prueba en producción
Key Quantitative ResultsSegún datos medidos
Coste unitario
22% menos
Tiempo de desarrollo y validación
35% más corto
Tasa de fallos de comunicación
0,00%

¿Tiene un reto técnico o proyecto de placa embebida similar?

Hablar con un ingeniero sobre un proyecto similar

Imágenes representativas del proceso

PCB multicapa con pistas de cobre y vías metalizadas para controladores embebidos NexTurn PCB
PCB multicapa
Vista de inspección de rayos X 3D de soldaduras BGA en NexTurn PCB
Vista de inspección por rayos X 3D
Vista de inspección AOI de componentes montados y soldaduras en NexTurn PCB
Vista de inspección AOI
Placas PCB panelizadas para montaje SMT PCBA en NexTurn PCB, Corea del Sur
Panel de producción

Imágenes ilustrativas del proceso, no fotografías de productos de clientes.

Preguntas Frecuentes

FAQ de desarrollo y producción de controladores embebidos

Las dudas más frecuentes sobre la ejecución de proyectos, la propiedad intelectual y las pruebas de calidad en producción.

Tras finalizar el desarrollo y liquidar el pago final, la propiedad del esquemático, los archivos Gerber, la BOM y el código fuente del firmware embebido (C/C++, FreeRTOS) es 100% de tu empresa. Firmamos un NDA antes del contrato para proteger tu PI tecnológica.

Sí. Comparte tus requisitos de E/S, interfaces de comunicación (CAN, RS485, BLE, etc.) y límites dimensionales, y nuestros ingenieros embebidos propondrán la selección de componentes (MCU/PMIC) y la arquitectura del sistema.

El desarrollo nuevo de hardware/firmware suele tardar de 3 a 6 semanas hasta la entrega del prototipo. El NRE se calcula según la elección del MCU, el número de capas del PCB y la complejidad del firmware; también se pueden acordar opciones de reembolso o prorrateo del NRE según el volumen.

Ofrecemos un servicio especializado de rediseño de placas para sustituir componentes descatalogados y reducir costes. Seleccionamos un MCU alternativo con suministro estable, remapeamos el circuito y portamos el firmware, reduciendo el coste de BOM entre un 15 % y un 30 % sin perder funcionalidad.

No nos limitamos al montaje SMT: junto con nuestros socios de ingeniería preparamos el utillaje FCT (Functional Circuit Test) y el programa de prueba automatizado de tu controlador. Encendido, E/S, comunicación y LED/motor se verifican en el 100 % de las unidades antes del envío.

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Un ingeniero revisará tu esquemático y especificación y te responderá uno a uno.
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Envía tus archivos y recibe feedback de ingeniería con cotización — Revisión DFM: 1–3 días hábiles.

El feedback DFM detallado se proporciona tras recibir datos de fabricación suficientes.

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